Hiệu suất chính:

Khả năng thích ứng rộng, máy vát đứng yên phù hợp để xử lý rãnh của các vật liệu khác nhau của đường ống, 24 máy vát đặc biệt là ống thép không gỉ có tường bao quanh dày, rất khó để máy bằng các phương pháp khác. Có thể chọn dạng TheGroove trong độ dày tường 150mm, như Asl, U, X, V, Double V, Double V+U và rãnh bên trong, nhàm chán bên trong, v.v.

product-514-259

Cấu hình thiết bị:

Máy vát tĩnh điện E HEM PIPELINE CẮT BAN SAW MÁY MÁY SAWING SAWING HOẠT ĐỘNG HOẠT ĐỘNG HỆ THỐNG (Chế độ xe đẩy di động) Hệ thống hậu cần của máy cưa đai (Chế độ chuyển tiếp)

So sánh dữ liệu hiệu quả xử lý đo được:

Đặc tả phôi (Vật liệu 304 Thép không gỉ)	Thời gian xử lý thực tế của sê -ri Hem CNC Groove Machin	Thời gian xử lý thực tế của các loại gia công rãnh khác cùng loại
Dn500*28mm	Khoảng 30 phút	Khoảng 1,5 giờ
Dn600*30 mm	Khoảng 35 phút	Khoảng 2 giờ
DN750*40mm	Về 43 phút	Khoảng 3 giờ

Đường ống hem cnc cao - máy vát tốc độ

Đường ống HEM CNC High - Máy vát máy cố định tốc độ là một giải pháp tự động, tiên tiến được thiết kế để vát chính xác của đường kính lớn- đường kính được sử dụng trong các ngành công nghiệp như dầu và khí hóa, hóa dầu và cấu trúc hạ tầng.

Các tính năng chính

1. Tự động hóa CNC

• Kiểm soát lập trình để điều chỉnh góc vát chính xác (ví dụ: 30 độ, 37,5 độ, 45 độ hoặc góc tùy chỉnh).

• Máy vát tĩnh mạch tốc độ thức ăn tự động và điều khiển tốc độ trục chính để phù hợp với vật liệu ống (ví dụ, thép carbon, thép không gỉ, nhôm).

2. Cao - Gia công tốc độ

• Được trang bị các trục chính hiệu suất - để loại bỏ vật liệu nhanh mà không ảnh hưởng đến độ chính xác.

3. Multi - Khả năng trục

• 3 - trục hoặc 5 - Các hệ thống trục cho hình học vát phức tạp (ví dụ: j-ivels, v-cevels hoặc cấu hình tùy chỉnh).

4. Đường ống - Thiết kế cụ thể

• Kẹp và đồ đạc có thể điều chỉnh để bảo vệ các đường kính lớn - (ví dụ: 200mm, 2000mm).

• Máy vát đụ nhau dấu chân nhỏ gọn cho công việc thực địa trong không gian chật hẹp.

5. An toàn & Người dùng - Giao diện thân thiện

• Màn hình cảm ứng HMI để lập trình và thực - Giám sát thời gian.

• Dừng khẩn cấp, phát hiện va chạm và các tính năng tắt tự động.

Ứng dụng

• Đường ống dầu khí: Chuẩn bị các mối hàn cho các đường ống khoảng cách dài -.

• Cây điện: ống nồi hơi vát và đường hơi.

• Xây dựng: Ống thép gia công cho các hệ thống nước biển.

• Xây dựng: Chuẩn bị mối hàn cho các đường ống thép kết cấu.

Ưu điểm so với các phương pháp thủ công/truyền thống

1. Tính nhất quán: Loại bỏ lỗi của con người, đảm bảo vát đồng đều cho các mối hàn đáng tin cậy.

2. Tốc độ: Hoàn thành vát trong vài phút so với giờ với máy mài thủ công.

3. Độ chính xác: đạt được dung sai chặt chẽ (độ chính xác góc ± 0,1 độ).

4. Tính linh hoạt: Có thể lập trình cho nhiều góc và kích thước ống.

5. Hiệu quả chi phí: Giảm chi phí lao động và làm lại.

Quy trình làm việc hoạt động

1. Thiết lập:

• Bảo vệ đường ống bằng kẹp thủy lực hoặc đồ đạc thủ công.

• Các tham số vát đầu vào (góc, độ sâu, tốc độ thức ăn) thông qua giao diện CNC.

2. Gia công:

• Máy vát đứng yên Máy tự động đặt đầu cắt ở góc được lập trình.

• 24 Máy vát cao - trục chính tốc độ loại bỏ vật liệu để tạo góc độ chính xác.

3. Kiểm tra chất lượng:

• Sử dụng máy đo vít hoặc máy quét laser để xác minh góc và bề mặt hoàn thiện.

Đường ống HEM CNC High - Tốc độ vát tốc độ 24 Máy vát máy vát máy vát là lý tưởng cho các ngành công nghiệp yêu cầu khối lượng - cao, độ chính xác trong môi trường đòi hỏi. Việc tích hợp công nghệ CNC và đường ống - thiết kế cụ thể làm cho nó trở thành một trò chơi -} Trình thay đổi cho các quy trình hàn và chế tạo hiện đại.